ТДЦ-покрытие Образуется за счет взаимной диффузии атомов цинка И железа с образованием рачличных интерметаллидных фаз системы железо-цинк в зависимости от температуры процесса с обеспечением прочной связи с основой детали. Цинк проникает В матрицу стали примерно на 30-35% толшниы покрытия,в матрицу чугуна-около 70-80% в виде о-фазы (твердого раствора цинка в железе).
ТДЦ-покрытие, точно воспроиводит форму деталей в т.ч. сложной конфигурацией (внутренние полости, отверстия, резьба, щели.) т.к. обеспечивает 100% кроющую способность. Микротвердость покрытия в среднем составляет для о-фазы 4450....4015 Мпа, для Г-фазы 5О47-5390 Мпа.
ТДЦ-покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость изделий в атмосфере воздуха, проточной и морской воде, в зонах периодического смачивания, водяного и морского тумана. Коррозионная стойкость ТДЦ-покрытий в 2..3 раза превосходит стойкость гальванических и 1,5...2 раза горячих цинковых покрытий. ТДЦ-покрытие с о-фазой толщиной от 30 мкм и выше, как показывают ускоренные испытания должны обеспечить защиту от коррозии в климатических условиях г.Москвы до 50 лет.
Покрытие предотвращает контактную коррозию стали при сопряжении с деталями из алюминия и его сплавов, обеспечивает свинчиваемость резьбовых соединений. Резьбовое соединение с ТДЦ-покрытием выдерживает до 50 циклов свинчивания-развинчивания без потери геометрических параметров профиля резьбы.
Процесс ТДЦ исключает водородное охрупчивание, корозионное растрескивание деталей,в т.ч. высокопрочного закаленного крепежа, улучшает физико-механические свойства металла (повышение пластичности).
ТДЦ-покрытие является хорошей основой под лакокрасочное покрытие.